由国家知识产权局为我们青岛爱基饲料有限公司研发的冷制粒生产线颁发的实用新型证书，送达到我的手中，证书号为第2252569号，专利号为ZL 201120414474.2，值得庆贺。
自助式冷制粒连锁模式包括冷制粒生产线与冷制粒核心技术，生产线专利已经拿到，核心技术专利已过审核，两者配套才能够做出合格的颗粒料。
不少人认为我们是设备生产企业，然后认为购买设备就可以自己做颗粒料了。其实，干法制粒机器问世好多年了，没有推广开的原因，就是没有锅炉与蒸汽，没有调质与淀粉糊化，硬挤压影响颗粒品质：“颗粒成型差,磨擦温度高，粉率高，硬度大，溶水慢”。
另外因磨擦厉害，导致设备磨损严重，难以持久生产。再就是设备配套不全，难以自动化生产，影响到应用效率。
这些因素就是干法制粒机不能广泛推广应用的根本原因。
二、冷制粒专利生产线的优势
与以前的干法制粒机相比，我们的冷制粒生产线有以下改进：
第一，制粒机制粒结构的改进：
由两个压辊改进到三个压辊；磨盘的大小不断提升，从320型到360型，到400型,大幅度提高了制粒速度；压辊结构由焊接型改进到轴承型，由磨盘驱动模式改为压辊驱动模式，提高了稳定性。
第二，制粒配套体系完善，提高了自动化程度，减少人工劳作。
增加了传送系统，传送方式由带式改进到挂斗式，提高传送效率，减少人工操作。增加了冷却系统，冷却能力不断增加，由每小时冷却半吨到1吨，提高了颗粒的保存期。增加了分级筛，让粉状料回收，重新制粒。
目前冷制粒生产线包括干法制粒机、传送系统、冷却系统、分级系统等四部分组成，可以分为以下四种型号：
230型，小猪场型，13.2KW，时产350kg,月产90吨，适合50-100头母猪场。
360型，经销商型，24.2KW，时产800kg, 月产180吨，适合中型经销商应用。
400型，饲料厂型，32.6KW, 时产1100kg, 月产270吨，适合加工乳猪颗粒。
550型，饲料厂型，57.6KW，时产1500kg，月产360吨，适合加工乳猪颗粒。
至于适用于饲料厂的时产2－5吨的冷制粒生产线，正在研发中。
三、冷制粒配套技术
当然，要彻底解决冷制粒的成型、硬度与溶水性能，需要我们的冷制粒核心技术。
核心技术包括干冷成型技术、酥化可调技术、快速溶水技术、功能强化技术，可以有效解决上述难题，提高冷制粒生产线的效率、颗粒品质，发挥冷制粒生产线小型化、投资小、便于操作，可以最低费用把颗粒料厂搬进终端养猪场，给广大连锁店带来更多养殖效益。
这个冷制粒核心技术，我们把它整合成冷制粒核心料，或者浓缩成冷制粒添加剂：冷制粒伴侣系列。
目前该生产线系列已经推广到全国各省份，南到广东汕尾，西到新疆甘肃，北到黑龙江吉林辽宁，东到福建江西湖南。应用范围到养猪场、经销商、中小饲料企业。