主要说明：传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。 1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。2、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。该公司开发的新型双级湿煤渣（煤矸石）粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对页岩，煤矸石等矿渣具有同样粉碎效果。
双级无筛底粉碎机特点介绍： 该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点： 一、双转子上下两级粉碎 互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。 二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。 没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。 该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。 三、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。 四、耐磨组合锤头 高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。 五、独特的移位调隙技术 锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。 六、液压电动启动机壳，只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。
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